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Die Eigenschaften und Anwendungen von Aluminium verstehen

19.08.2024

1. Grundlegende Eigenschaften von Aluminium

Aluminium ist ein silberweißes Metall, das für seine Fähigkeit bekannt ist, eine Oxidschicht zu bilden, die es in feuchter Umgebung vor Korrosion schützt. Es hat eine relative Dichte von 2,7 g/cm³, einen Schmelzpunkt von 660 °C und einen Siedepunkt von 2327 °C. Aluminium zeichnet sich durch seine hohe spezifische Festigkeit, ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, hohe Reflektivität und Oxidationsbeständigkeit aus.

2. Arten von Aluminiumprodukten

Profile:Enthält Aluminiumprofile, Rohre und Stangen.

Platten: Besteht aus Aluminiumplatten, -folien und -bändern (Coils).

Gussteile:Umfasst Aluminiumgussteile und Granulate.

3. Gängige Aluminiumlegierungen und ihre Anwendungen

Serie 1100: Bietet hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch nicht für hochfeste Anwendungen geeignet. Zu den üblichen Verwendungszwecken gehören Lagerbehälter, Verarbeitungsteile für dünne Platten, Wärmetauscher und reflektierende Geräte.

Serie 2011: Bekannt für seine Zerspanbarkeit und hohe Festigkeit, jedoch begrenzte Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich ideal für Präzisionsteile wie Volumenwellen, optische Komponenten und Schrauben.

Serie 3003: Bietet eine höhere Festigkeit im Vergleich zur 1000er-Serie und wird für Küchenutensilien, Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Druckbehälter verwendet.

4A01-Serie: Enthält viel Silizium und ist daher hitze- und verschleißfest. Geeignet für Baumaterialien und mechanische Teile.

5052 Serie: A Vielseitige Legierung mit mittlerer Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Sie wird in Flugzeugtreibstofftanks, Ölleitungen und in Meeresumgebungen verwendet.

Serie 6061: Eine wärmebehandelte, korrosionsbeständige Legierung mit hoher Belastbarkeit, aber geringerer Schweißnahtfestigkeit. Sie wird häufig in Strukturkomponenten für Schiffe, Fahrzeuge und Landstrukturen verwendet.

6N01-Serie: Eine mittelfeste Legierung, die sich zum Extrudieren eignet und in großen, dünnen Profilen mit komplexen Formen verwendet wird. Sie ist ideal für Fahrzeuge und Landstrukturen.

Serie 6063: Eine repräsentative Extrusionslegierung mit guten Extrudier- und Oberflächenbehandlungseigenschaften. Sie wird beim Bau von Leitplanken, Fahrzeugen und Möbeln verwendet.

Serie 7072: Bekannt für sein niedriges Elektrodenpotential, wird hauptsächlich in Korrosionsschutzanwendungen und Wärmetauschern verwendet.

Serie 7075: Eine der hochfesten Aluminiumlegierungen mit eingeschränkter Korrosionsbeständigkeit. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und bei dicken Plattenschmiedeteilen verwendet.

Beispiele für die Materialauswahl:

Zur Behandlung harter, grober Oberflächen: Wählen Sie Legierungen der 5000er-Serie wie 5052.

Für hohe Anforderungen an die Oberflächenbehandlung: Entscheiden Sie sich für Legierungen der 6000er-Serie wie 6063 oder 6061.

Für wirtschaftliche Optionen mit geringen Anforderungen an die Zugform: Wählen Sie Legierungen der 2000er-Serie wie 2011.

Für hochfeste und tragfähige Strukturen: Verwenden Sie Legierungen der 7000er-Serie wie 7075.

4. Oberflächenbehandlungen für Aluminiumwerkstoffe

Eloxieren nach dem Sandstrahlen oder Bürsten.

● Elektrophorese-Malerei.

Pulverbeschichtung und Fluorkohlenwasserstoffbeschichtung nach dem Polieren.

Spiegelpolieren Anschließend erfolgt die Galvanisierung.

● Wärmeübertragungsdruck mit Holzmaserung.

● Polymer-PVC-Beschichtung.

5. Aluminiumprofile

Aluminiumprofile werden durch Heißschmelzen und Extrudieren von Aluminiumstäben hergestellt, wodurch verschiedene Querschnittsformen entstehen. Zu den wichtigsten Herstellungsprozessen gehören Gießen, Extrudieren, Schneiden, CNC-Bearbeitung, Oberflächenvorbehandlung und Färben.

Die Kosten für Oberflächenbehandlungen variieren, wobei Titanbeschichtung und Elektrophorese am teuersten sind, gefolgt von Thermotransfer, Eloxieren und Beschichten mit Holzmaserung.

Anwendungen von Aluminiumprofilen:

Architekturprofile: Wird in Türen, Fenstern und Vorhangfassaden verwendet.

● Kühlkörperprofile.

Allgemeine Industrieprofile: Für Maschinen, Geräterahmen und kundenspezifische Anwendungen.

Schienenfahrzeugstrukturen: Im Schienenfahrzeug-Karosseriebau.

Dekorative Profile: Für Rahmen und diverse Dekoelemente.

Erscheinungsprofile: Für Haushaltsgeräte, Kommunikationsgeräte und Innenstrukturen.

6. Aluminiumplatten

Dünne Bleche: 0,15–2,0 mm.

Konventionelle Boards: 2,0-6,0 mm.

Standardplatten: 6,0-25,0 mm.

Dicke Platten: 25-200 mm.

Extra dicke Platten: Über 200 mm.

Anwendungen von Aluminiumplatten:

Polymer-Dünnschicht-Aluminiumplatten: Wird in Gehäusen elektronischer Produkte und Haushaltsgeräten verwendet. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Wartung und Farbvielfalt aus.

Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten: Bestehend aus einer lackierten Aluminiumoberfläche und einem Kunststoffkern, geeignet für Gebäudefassaden, Decken und Transportfahrzeuge.

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Aluminiumteile:

Dekorative Muscheln: Normalerweise aus 0,4–0,8 mm dickem Aluminium hergestellt, üblicherweise in der Güte 6063/6061.

Funktionsschalen: Normalerweise 0,8–1,2 mm dick, Verwendung der Güten 5052/7075 für hohe Festigkeit und Härte.

Bei Gehäusen elektronischer Produkte ist es unerlässlich, die Oxidschicht per Laser zu gravieren und eine leitfähige Erdung sicherzustellen, da eloxierte Aluminiumoxidschichten nicht leitend sind.