Pojedynczy panel aluminiowy — wybór estetyki i technologii w nowoczesnej architekturze

Ⅰ.Podstawowa struktura

A. Materiał

● Materiał bazowy:Jako materiał bazowy stosuje się stopy aluminium o wysokiej czystości (takie jak gatunki 1100, 3003, 5005 itp.).

● Proces produkcyjny:Powstają w wyniku procesów obejmujących cięcie, gięcie, spawanie i szlifowanie.

B.Główne funkcje

● Lekka i wytrzymała

Niska gęstość (ok. 2,7 g/cm³) i wysoka wytrzymałość, wytrzymałość na rozciąganie sięgająca 100–200 MPa.

● Odporność na warunki atmosferyczne

Powierzchnia pokryta natryskowo fluoropochodną węglowodoru (PVDF) lub powłoką proszkową, odporna na promieniowanie UV, kwaśne deszcze i słoną mgiełkę, o okresie użytkowania 15–25 lat.

● Odporność na ogień

Materiał niepalny klasy A (zgodny z normami GB8624), temperatura topnienia ok. 660℃.

● Przyjazność dla środowiska

W 100% nadające się do recyklingu, wolne od formaldehydu i zanieczyszczeń.

CProcesy obróbki powierzchni

● Procesy powlekania

Natrysk fluorowęglowodorowy: Wysoka odporność na korozję, bogaty wybór kolorów (dostępne systemy kolorów RAL i Pantone), wykończenie matowe lub o wysokim połysku.

● Anodowanie

Tworzy gęstą warstwę tlenku, wzmacniającą metaliczną teksturę, powszechnie stosowaną w projektach wysokiej klasy.

● Druk transferowy słojów drewna/granitu

Osiąga naturalne efekty tekstury dzięki technologii termotransferu.

● Zabiegi stylizacyjne

Wykrawanie, rzeźbienie, drążenie lub przetwarzanie w specjalne kształty zakrzywione/hiperboliczne.

DParametry techniczne

Płaskość: ≤0,5 mm/㎡ (dla produktów premium).

Wytrzymałość na zginanie: ≥100MPa.

Odporność na temperaturę: Brak odkształceń w zakresie od -50℃ do +80℃.

Grubość powłoki: Powłoka fluorowęglowa ≥25μm (proces nakładania dwóch warstw w jednym wypieku).

I.Szczegóły wideo